远程集中地磅称重解决方案
2024-10-31 13:24 admin
[企业远程集中计量系统]
[基于现代网络监控技术和计算机软件技术及系统集成体系应用的远程集中计量系统解决方案。用于实现大型企业对进出厂物质以及厂内物质的计量管理。实现企业对计量全过程的管理与监控，提升企业对计量的准确性和高效性]
一、引言
贵企业目前计量依然是靠计量员在磅房现场进行计量，仍然是最基础的手工填写过磅单，且没有有效的监控手段来辅助制约称重过程中的诸多人为作弊及工作失误的漏洞，每个计量点都需要二十四小时驻扎人员值班。现有物资计量不仅点分散，而且条件差，不利于集中管理和监督，而且计量过程中也易产生人为误差或失误，采用计算机及现代网络监控技术为基础的远程集中计量系统能够对过秤车辆进行车号识别、位置调整、数据采集储存和统计打印，远程集中计量监控系统使各种信息及时沟通和共享，更加高效，整体提高物资计量的运行效率和服务水平。形成信息化、智能化、无人化的新型计量数据采集系统。
企业远程集中计量系统是本公司开发的一套致力于企业地磅管理系统的综合管理信息系统，旨在加强企业在订单管理、原料收购、生产加工、成品销售、质量追踪、仓储管理，财务结算为一体的科学管理方法。系统本着科学管理，减少人为因素干扰的原则，通过视频监控、数据自动采集、车辆牌照识别、红外定位、自动打印、语音提示灯各个环节为企业提供安全、及时、准确、可靠的数据管理和决策支持，本系统适合用于各类企业的过磅管理，如煤矿、焦化、钢铁、水泥、垃圾处理、化工、铸造、冶金、电厂、粮食加工，农产品收购等企业。
二、远程集中计量系统的作用
远程集中计量系统不仅对规范计量流程、防止人为误差、作弊和减少成本、提高效率有重要作用，而且可以实现无人值守、集中式计量管理、无中断计量、多种计量模式、计量多种衡器、均衡工作量，还可以对计量过程中产生的计量异议可追溯和进行快速的分析。
1）规范计量流程管理：对“不做验配。无调拨任务”物质的计量进行了严格控制。
2）减少人力成本：可从原来的一台衡器要二十四小时驻扎人员值班到现在的多台衡器集中管理。
3）提高计量效率：从原来的每车货物都要人工输入信息，到现在使用IC卡计量时司机自动、自助计量以及远程集中计量，大大节省了计量时间，提高了计量工作和物流效率。
4）公平计量和提高客户满意度：从原来的监控不完善，计量存在很大的随意性，到现在通过IC卡和各种监控制约技术提供司机自动、自助计量，以及远程人工计量；杜绝了人为因素且使计量的整个过程有证据可查，从而使计量公平、公正、提高了客户满意度。
5)自动数据对接：为ERP和其他系统提高更快更准确的数据及自动接口，从源头采集数据，保证数据的准确性。
利用闭路电视监控及音频、视频传输技术，结合计算机网络技术，建立集图像、声音、数据、现场设备控制于一体的远程称重控制系统。远程计量成功地将电视监控、光纤通讯、声光报警等先进技术应用于一体，完整的解决了再偏远、危险环境下的计量问题，实现了现场无人值守的计量方式和数据远程传输的本地化计量，整个远程计量系统采用集中管理、分布监控的设计思路，所有业务数据（数据、语音、图像、控制信号灯）经过数字化处理，通过计量专网进行远距离传输。系统整体设计采用三级架构，
图1 整体设计架构图
图2 计量应用效果图
为保障整个系统的安全性、可靠性，以及数据传输的实时与有效性，三个层面间尽量采用光纤接入方式，为企业建一个高带宽、高服务质量、可持续发展的远程计量监控专用网络。
4.1计量点控制
图3 汽车衡设备布局图
[基于现代网络监控技术和计算机软件技术及系统集成体系应用的远程集中计量系统解决方案。用于实现大型企业对进出厂物质以及厂内物质的计量管理。实现企业对计量全过程的管理与监控，提升企业对计量的准确性和高效性]
一、引言
贵企业目前计量依然是靠计量员在磅房现场进行计量，仍然是最基础的手工填写过磅单，且没有有效的监控手段来辅助制约称重过程中的诸多人为作弊及工作失误的漏洞，每个计量点都需要二十四小时驻扎人员值班。现有物资计量不仅点分散，而且条件差，不利于集中管理和监督，而且计量过程中也易产生人为误差或失误，采用计算机及现代网络监控技术为基础的远程集中计量系统能够对过秤车辆进行车号识别、位置调整、数据采集储存和统计打印，远程集中计量监控系统使各种信息及时沟通和共享，更加高效，整体提高物资计量的运行效率和服务水平。形成信息化、智能化、无人化的新型计量数据采集系统。
企业远程集中计量系统是本公司开发的一套致力于企业地磅管理系统的综合管理信息系统，旨在加强企业在订单管理、原料收购、生产加工、成品销售、质量追踪、仓储管理，财务结算为一体的科学管理方法。系统本着科学管理，减少人为因素干扰的原则，通过视频监控、数据自动采集、车辆牌照识别、红外定位、自动打印、语音提示灯各个环节为企业提供安全、及时、准确、可靠的数据管理和决策支持，本系统适合用于各类企业的过磅管理，如煤矿、焦化、钢铁、水泥、垃圾处理、化工、铸造、冶金、电厂、粮食加工，农产品收购等企业。
二、远程集中计量系统的作用
远程集中计量系统不仅对规范计量流程、防止人为误差、作弊和减少成本、提高效率有重要作用，而且可以实现无人值守、集中式计量管理、无中断计量、多种计量模式、计量多种衡器、均衡工作量，还可以对计量过程中产生的计量异议可追溯和进行快速的分析。
1）规范计量流程管理：对“不做验配。无调拨任务”物质的计量进行了严格控制。
2）减少人力成本：可从原来的一台衡器要二十四小时驻扎人员值班到现在的多台衡器集中管理。
3）提高计量效率：从原来的每车货物都要人工输入信息，到现在使用IC卡计量时司机自动、自助计量以及远程集中计量，大大节省了计量时间，提高了计量工作和物流效率。
4）公平计量和提高客户满意度：从原来的监控不完善，计量存在很大的随意性，到现在通过IC卡和各种监控制约技术提供司机自动、自助计量，以及远程人工计量；杜绝了人为因素且使计量的整个过程有证据可查，从而使计量公平、公正、提高了客户满意度。
5)自动数据对接：为ERP和其他系统提高更快更准确的数据及自动接口，从源头采集数据，保证数据的准确性。
三、工作原理及技术特色
利用闭路电视监控及音频、视频传输技术，结合计算机网络技术，建立集图像、声音、数据、现场设备控制于一体的远程称重控制系统。远程计量成功地将电视监控、光纤通讯、声光报警等先进技术应用于一体，完整的解决了再偏远、危险环境下的计量问题，实现了现场无人值守的计量方式和数据远程传输的本地化计量，整个远程计量系统采用集中管理、分布监控的设计思路，所有业务数据（数据、语音、图像、控制信号灯）经过数字化处理，通过计量专网进行远距离传输。系统整体设计采用三级架构，
图1 整体设计架构图
1）数据采集层：各计量站点的采集包括仪器仪表数据、视频信号、音频信号、控制信号的采集，同时包括音频信号的输出设备、控制信号的输出等。
2）数据管理层：计量中心管理主机作为整个系统的核心枢纽，负责整个网络的管理、权限分配控制；负责协调、管理系统间的数据交换，同时也作为数据备份中心。见图2。
3）业务应用层：远程计量监控中心计量工作站各计量员通过授权使用业务应用系统，实现远程计量业务操作和远程计量监控。见图2。
2）数据管理层：计量中心管理主机作为整个系统的核心枢纽，负责整个网络的管理、权限分配控制；负责协调、管理系统间的数据交换，同时也作为数据备份中心。见图2。
3）业务应用层：远程计量监控中心计量工作站各计量员通过授权使用业务应用系统，实现远程计量业务操作和远程计量监控。见图2。
图2 计量应用效果图
为保障整个系统的安全性、可靠性，以及数据传输的实时与有效性，三个层面间尽量采用光纤接入方式，为企业建一个高带宽、高服务质量、可持续发展的远程计量监控专用网络。
4.1计量点控制
现场控制部分由多台摄像机组成（一般为一个磅秤四个摄像头，地磅对角线各一台抓拍整车体上磅情况，车厢上方一台查看车厢内部，查看车辆牌照专用摄像机一台），并配置一台硬盘录像机、交换机、光纤发射器、车号识别设备、激光红外栅栏、一台功放主机和两只室外型广播音响、及现场计量仪表、计算机等组成。负责计量车号识别、车位控制、车辆上磅顺序、数据、音频、视频的采集。如图3所示。
图3 汽车衡设备布局图
集控中心
集控中心由四台主机组成，远程实时操作地磅计量端工作。配有话筒可远程对地磅端发出语音指令。
（供参考）监控中心由监视屏、监控室和现场视频监控三部分组成。1）监视屏由8块60”的DLP背投显示屏组成大屏幕和18太32”液晶电视机组成的电视墙构成。2）监控室的各个操作中段可通过显示控制器在显示大屏上作自由的切换。3）现场视频监控信息通过解码服务器在电视墙上进行显示。如图4所示。
（供参考）监控中心由监视屏、监控室和现场视频监控三部分组成。1）监视屏由8块60”的DLP背投显示屏组成大屏幕和18太32”液晶电视机组成的电视墙构成。2）监控室的各个操作中段可通过显示控制器在显示大屏上作自由的切换。3）现场视频监控信息通过解码服务器在电视墙上进行显示。如图4所示。
图4 监控中心组成图
4.4 系统功能概述
Ø 系统提供电脑自动采集称重数据功能，禁止手工改动数据。
Ø 系统集成质检仪器功能，防止验质化验人为舞弊行为，规范操作流程。（前提是仪器有电脑通讯接口和仪器厂家提供接口程序）
Ø 系统提供视频自动抓拍功能，通过对每车抓拍称重图像的跟踪对比，记录还原车辆在磅秤上的实际情况。
Ø 系统提供车辆皮重记忆监控功能，防止皮重水箱加水等车辆作弊
Ø 系统提供红外光幕车辆定位功能，防止车辆不完全上磅及压磅作弊行为
Ø 系统提供语音提示功能，减轻过磅工作量，提高沟通效率
Ø 系统集成IC卡管理模式，可以管理企业庞大的客户网络。车辆计量结算流程实现一卡通，防止票据伪造，规范票据格式。
Ø 系统提供网络查询功能，各部门、各级领导查询数据随时查看各类报表功能。
Ø 系统提供化验室范围手机信号屏蔽功能，防止验质化验结果作弊
Ø 系统提供仓库卸货手持机记录入仓、加扣功能
Ø 系统集成质检仪器功能，防止验质化验人为舞弊行为，规范操作流程。（前提是仪器有电脑通讯接口和仪器厂家提供接口程序）
Ø 系统提供视频自动抓拍功能，通过对每车抓拍称重图像的跟踪对比，记录还原车辆在磅秤上的实际情况。
Ø 系统提供车辆皮重记忆监控功能，防止皮重水箱加水等车辆作弊
Ø 系统提供红外光幕车辆定位功能，防止车辆不完全上磅及压磅作弊行为
Ø 系统提供语音提示功能，减轻过磅工作量，提高沟通效率
Ø 系统集成IC卡管理模式，可以管理企业庞大的客户网络。车辆计量结算流程实现一卡通，防止票据伪造，规范票据格式。
Ø 系统提供网络查询功能，各部门、各级领导查询数据随时查看各类报表功能。
Ø 系统提供化验室范围手机信号屏蔽功能，防止验质化验结果作弊
Ø 系统提供仓库卸货手持机记录入仓、加扣功能
4.5 计量过程简述
毛重计量：毛重车辆在入厂时由工作人员负责发放IC卡，IC卡可存储队列次序、车辆、客户、司机、货物等相关基础信息（建议此时工厂规定车上只允许司机一人乘坐）。车辆靠近汽车衡台面时，如果衡器上没有正在计量的车辆任务，提示车辆上磅，如不是则语音提示车辆异常。当车辆驶入汽车衡台面时，现场计量室前段的四台摄像机及秤体两端的光电传感器开始工作，同时计量数据采集系统自动启动，实时计量数据和现场的音频、视频信号，由设在现场的仪表、计算机、工控机和光端机进行采集、存储和发射，通过光缆远程传输到主控室，主控室的光端接收机和视频工控机（硬盘录像机）实时接受、监督、录制和存储数据图像信号，并自动进行信号的分类识别和数据的统计打印。当车辆处于非正常位置时，司磅人员可在主控室通过摄像头图像和光电传感器进行识别，用话筒和设在现场的扬声器提醒司机及时调整车位。车辆完成称重下磅。
IC卡可随车记录货物质检数据，仓储卸货数据。过磅系统与质检系统实现数据共享，可根据使用单位的不同需求实现质检信息与磅单信息的关联控制。
皮重计量：皮重车辆根据红绿指示灯提示，如磅上没有计量作业车辆，则允许上磅，提示车辆上磅，如不是则语音提示车辆异常。当车辆驶入汽车衡台面时，现场计量室前段的四台摄像机及秤体两端的光电传感器开始工作，同时计量数据采集系统自动启动，实时计量数据和现场的音频、视频信号，由设在现场的仪表、计算机、工控机和光端机进行采集、存储和发射，通过光缆远程传输到主控室，主控室的光端接收机和视频工控机（硬盘录像机）实时接受、监督、录制和存储数据图像信号，并自动进行信号的分类识别和数据的统计打印。当车辆处于非正常位置时，司磅人员可在主控室通过摄像头图像和光电传感器进行识别，用话筒和设在现场的扬声器提醒司机及时调整车位。车辆完成称重下磅。客户可根据要求在磅房或者其他地方领取打印出的计量单据，计量单打印完成，车辆在指定的地方由工厂工作人员回收IC卡。
五、部分程序界面实例
1. 系统登陆界面
2.程序主界面
3．基础数据
4.权限设置
5.IC卡管理
6.称重界面
7.报表
IC卡可随车记录货物质检数据，仓储卸货数据。过磅系统与质检系统实现数据共享，可根据使用单位的不同需求实现质检信息与磅单信息的关联控制。
皮重计量：皮重车辆根据红绿指示灯提示，如磅上没有计量作业车辆，则允许上磅，提示车辆上磅，如不是则语音提示车辆异常。当车辆驶入汽车衡台面时，现场计量室前段的四台摄像机及秤体两端的光电传感器开始工作，同时计量数据采集系统自动启动，实时计量数据和现场的音频、视频信号，由设在现场的仪表、计算机、工控机和光端机进行采集、存储和发射，通过光缆远程传输到主控室，主控室的光端接收机和视频工控机（硬盘录像机）实时接受、监督、录制和存储数据图像信号，并自动进行信号的分类识别和数据的统计打印。当车辆处于非正常位置时，司磅人员可在主控室通过摄像头图像和光电传感器进行识别，用话筒和设在现场的扬声器提醒司机及时调整车位。车辆完成称重下磅。客户可根据要求在磅房或者其他地方领取打印出的计量单据，计量单打印完成，车辆在指定的地方由工厂工作人员回收IC卡。
五、部分程序界面实例
1. 系统登陆界面
2.程序主界面
3．基础数据
4.权限设置
5.IC卡管理
6.称重界面
7.报表
六、系统建设的基本技术路线
为了使应用系统更具有更好的稳定性、健壮性、高效性，使应用程序具有更好的可重用性、可扩展性、跨平台和可维护性，使整个系统易于增加新的功能、易于修改已有功能，同时使系统调用、系统处理具有统一的流程，本系统拟主题采用成熟的delphi技术来架构整个应用。
1、Server端采用delphi技术，并采用模块化设计模式。
MVC（Model/View/Controller），"Model" 代表的是应用的业务逻辑， "View" 是应用的表示面，也就是客户所见到的“画面”，"Controller" 是提供应用的处理过程控制，通过这种设计模型把应用逻辑，处理过程和显示逻辑分成不同的组件实现。这些组件可以进行交互和重用。"Model"在系统平台是通过组件实现的，"View"在是由系统后台功能组件产生的，"Controller"在系统是一个容器。
数据库采用SQL2000数据库。
建设远程集中管理系统，是现代大中型企业实施信息化工程的需要。它可以改进现在计量管理流程和提高计量管理水平，完善计量管理体制，提高计量效率，缩短计量时间，提高客户满意度和厂内物流效率，对提高公司的市场竞争力有重要意义。
1、Server端采用delphi技术，并采用模块化设计模式。
MVC（Model/View/Controller），"Model" 代表的是应用的业务逻辑， "View" 是应用的表示面，也就是客户所见到的“画面”，"Controller" 是提供应用的处理过程控制，通过这种设计模型把应用逻辑，处理过程和显示逻辑分成不同的组件实现。这些组件可以进行交互和重用。"Model"在系统平台是通过组件实现的，"View"在是由系统后台功能组件产生的，"Controller"在系统是一个容器。
数据库采用SQL2000数据库。
建设远程集中管理系统，是现代大中型企业实施信息化工程的需要。它可以改进现在计量管理流程和提高计量管理水平，完善计量管理体制，提高计量效率，缩短计量时间，提高客户满意度和厂内物流效率，对提高公司的市场竞争力有重要意义。